随州管道带压堵漏

带压堵漏操作安全注意事项
带压堵漏施工具有一定危险性，所以在日常施工过程中一定要进行安全教育，主要是由于以下这些点存在安全隐患，特别要引起带压堵漏施工的注意。
(1)如果设备、管线内压力过高或不稳定，在注胶、填塞、**压过程中，存在密封胶不能有效凝结固化，这基本意味着带压堵漏失败。
　　(2)制作卡具时如选的材质不当，或封闭腔体不能有效分流、分压，导致封闭腔体强度不够、内压骤升，存在封闭腔体爆裂伤人的风险，所以在选材上尤为重要，压力测算要精确。
　　(3)设备、管线内为易燃、易爆介质时，带压堵漏时存在因改变泄漏流量引发喷溅流，会有产生静电引发闪爆的风险。
带压堵漏施工安全一定要注意，防护服以及防护措施对带压堵漏一定有很大的好处，施工人员一定要吸取。

带压堵漏是一种现代化应急检验技术，当流程企业出产装置的设备、管道、法兰、阀门发生泄漏时，它可以在不停产，不改变原系统压力、温度、流量，不破坏原密封结构的状态下，安全迅速可靠地对漏点进行封堵。中化化工尺度化研究所总工程师赵正宏表示，这种技术具有操纵简朴、适应性强、安全可靠、经济公道、节能环保等五大长处。带压堵漏技术打破了传统的堵漏理念，对于进步应急救援效率，特别是**石油化工等高危行业的安全出产具有非常重要的意义。 吉林化工学院教授胡忆沩以为，我国的带压堵漏技术法规、尺度和职业培训等。与目前着力提倡的节能减排、环境保护契合紧密亲密，更是一项绿色技术和节能技术，推广应用远景值得期待。 赵正宏指出，技术提高和设备更新是带压堵漏行业永恒的主题，带压堵漏技术未来将向着单一化、简朴化、智能化的方向发展。

带压堵漏设备维护的四项要求
（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置齐全；线路管道完整。
（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。
（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。
（4）安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。

石油化工生产中出现的泄漏，常见的是因腐蚀、介质冲刷造成的管线泄漏。在对管线的管道带压堵漏中，相对于法兰、阀门、螺纹接头、管道与设备连接部、管道与法兰连接部来说，卡具包裹的管线强度较为薄弱，受力情况也较为特殊，所受外压很大，所以，在对其实施管道带压堵漏时，操作工艺也相对特殊。很多人在对管线管道带压堵漏中没有注意到这一点，常因为堵漏泵注胶压力过高，或管线没有补强而致使被堵漏管线断裂，造成严重事故。对此，安全操作如下：
1.制作合适的带压堵漏夹具
带压堵漏夹具是不停车带压密封技术的重要工具。它紧固在泄漏部位的表面构成密闭空间，其作用是包容注入的密封剂，防止外逸，并能使密封剂保持一定的压力，以保证堵漏的成功和密封的可靠性。带压堵漏夹具制作的合理与否，会直接关系到堵漏的成败，也会影响到密封剂的消耗量和管道带压堵漏操作的时间。带压堵漏夹具制造应满足如下要求： （1）带压堵漏夹具应能承受泄漏介质压力和密封的注射力，应有足够的机械强度和刚度。
（2）带压堵漏夹具与泄漏部位表面之间要留有一定的封闭空间，便于注入密封剂后形成一定厚度的新密封结构层。
（3）为把密封剂注入到空腔的泄漏部位，带压堵漏夹具上应多开几个注入孔，孔的数目要考虑能顺利地注入密封剂并能充满整个密封空间，同时便于在操作时排放泄漏介质。