带压堵漏管道泄漏不降压怎么处理?
很多公司都出现了管道泄漏不降压的情况,但是都不知道怎么去解决这个问题。导致产生了很多不必要的麻烦,下面为大家讲解一下:如何处理管道泄漏不降压。
1.采用武汉带压堵漏剂、快速带压堵漏器材方法
快速带压堵漏器材能在带压正常工作的状态下,对泄漏点进行边漏边堵,方便快捷,技术*特。尤其是它的无火花性能,保证了抢险安全,但价格较贵。
2. 临时木塞封堵
当凝水缸立管发生整体折断且压力较高时,在特殊条件下,可采用同口径木塞堵住漏气点,作业人员带压堵漏时应穿防静电服装,戴好防毒面具,钢制工具涂抹黄油,严禁产生火花.必须配备消防器材,由专业人员操作。木塞采用松木,经机械加工成圆锥形,采用防腐处理并且用油浸泡。临时处理后做好保护措施,等待有条件时降压做处理。
石油化工生产中出现的泄漏,常见的是因腐蚀、介质冲刷造成的管线泄漏。在对管线的管道带压堵漏中,相对于法兰、阀门、螺纹接头、管道与设备连接部、管道与法兰连接部来说,卡具包裹的管线强度较为薄弱,受力情况也较为特殊,所受外压很大,所以,在对其实施管道带压堵漏时,操作工艺也相对特殊。很多人在对管线管道带压堵漏中没有注意到这一点,常因为堵漏泵注胶压力过高,或管线没有补强而致使被堵漏管线断裂,造成严重事故。对此,安全操作如下:
1.制作合适的带压堵漏夹具
带压堵漏夹具是不停车带压密封技术的重要工具。它紧固在泄漏部位的表面构成密闭空间,其作用是包容注入的密封剂,防止外逸,并能使密封剂保持一定的压力,以保证堵漏的成功和密封的可靠性。带压堵漏夹具制作的合理与否,会直接关系到堵漏的成败,也会影响到密封剂的消耗量和管道带压堵漏操作的时间。带压堵漏夹具制造应满足如下要求: (1)带压堵漏夹具应能承受泄漏介质压力和密封的注射力,应有足够的机械强度和刚度。
(2)带压堵漏夹具与泄漏部位表面之间要留有一定的封闭空间,便于注入密封剂后形成一定厚度的新密封结构层。
(3)为把密封剂注入到空腔的泄漏部位,带压堵漏夹具上应多开几个注入孔,孔的数目要考虑能顺利地注入密封剂并能充满整个密封空间,同时便于在操作时排放泄漏介质。
带压堵漏设备维护的四项要求
(1)整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置齐全;线路管道完整。
(2)清沽:设备内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净。
(3)润滑:按时加油换油,油质符合要求;油壶、油、油杯、油毡、油线清洁齐全,油标明亮,油路畅通。
(4)安全:实行定人定机和交接班制度;熟悉设备结构和遵守操作规程,合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。
带压堵漏中其他注剂工具日常维护保养操作
注剂式带压密封技术在我国的应用时间只有十几年, 还有一些用户刚刚采用 。 对于带压密封作业人员来说, 应当掌握机具的工作原理和常见故障的排除方法, 这样才能保证带压密封作业的顺利进行 。
1. 注剂工具必须具有产品质量证明书、 出厂合格证和使用说明书, 以保证带压密封作业的安全。
2. 装配成的注剂工具应进行系统的强度试验和严密性试验。 试验温度为常温, 试验介质为液压油,强度试验压力为公称压力的1.25倍,保压30 min;严密性试验压力为公称压力,保压30 min。以无变形、无泄漏为合格。
3.装配成的注剂工具应进行外观检査。液压开关、注剂阀、连接螺母等的启闭、转动应灵活。