管道外漏的部位常在弯头处, 原因是管道内高速流动的介质长期冲刷管壁, 以致管壁变薄泄漏;管道和阀体在生产加工过程中存在铸造或锻造缺陷, 如砂眼、气孔、裂纹等。下面将重点介绍带压堵漏和带压密封。
一、泄漏及其检测:
泄漏是在隔离的物体或部位上发生的介质传递现象。在不允许或允许或允许少量泄漏的现场产生了**过规定值泄漏量的现象。平时所谓的“不泄漏”或“无泄漏”实际上是不存在的。泄漏检测方法,大致可以分为三种。
1、感觉检漏法
通过人的视觉、听觉、嗅觉和触觉去感知泄漏介质的一种方法。感觉检漏法加上经验法,可以判断微小的泄漏。
管道带压开孔封堵作业前如何保证安全
带压开孔封堵施工流程: 施工准备 材料入场检查 (氧气管道脱脂) 管道加工品预制 管道安装 试验 吹扫 调试 交工。
带压开孔封堵施工准备:
(1)熟悉、审查图纸及设计文件,并适时参加设计交底;
(2)弄清工程内容、工程量、工作量;
(3)编制管程施工技术方案,并组织进行技术交底;
(4)准备施工机具及工程设施
(5)组织施工队伍,培训人员(含焊工);
(6)合理布置施工平面,并按要求平整场地,铺设管路,接通水电及安装设置所需的大型临时设施;
(7)管材、管件、阀门等的储备量已打道60%以上,其它材料亦有适当储备,并能陆续进入现场,保证连续施工。
氧气管道脱脂 不锈钢氧气管道内部采用拖布法除去污物,脱脂剂采用工业四氯化碳,利用木桩将管头封死,将工业四氯化碳灌满管道,然后平放每15分钟转动90度,2小时后将四氯化碳放光,用白纸或白布检查管道内部不见油脂为合格,然后将管封闭好,直到安装完成严禁接触油脂。
带压开孔有哪些功能?
意图在于管道在不停产带压的情况下加接旁路、三通等施工工艺,首先在管道焊接法兰短节,然后在法兰上面压力等级适合的闸阀,要求阀门同心,通径;就位后将阀门完全翻开,再上面用螺栓联接开孔钻机,依照操作规程进行开孔,开孔结束后,将刀具提至连箱,一同将切割下的管材套料带出,封闭阀门,拆下钻机进行旁支的联接。带压开孔是指在密闭状态下,以机械切削办法在运行管道上加工出圆形孔的一种功课技术,首要运用于石油、化工、管道等职业。当在役管线需求加装支管时,可采用管道带压开孔技术结束,既不影响管线的正常运送,又能确保安全、高效、环保的结束新旧管线的联接作业。
氧气管道脱脂 不锈钢氧气管道内部采用拖布法除去污物,脱脂剂采用工业四氯化碳,利用木桩将管头封死,将工业四氯化碳灌满管道,然后平放每15分钟转动90度,2小时后将四氯化碳放光,用白纸或白布检查管道内部不见油脂为合格,然后将管封闭好,直到安装完成严禁接触油脂。
管子切口质量要符合下列要求: Ⅰ)切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口熔渣、氧化物、铁屑等。但全长不大于10mm。支、吊架的螺栓孔应用钻床或手电钻加工,不得使用氧乙炔割孔,孔的加工偏差不得**过其自由公差。焊接变形必须予以矫正。对紧急停车信号不论任何人发出,都应立即执行。电线、电缆、电焊把线和砂轮线等不许与钢丝绳绞在一起,严禁乱拉乱拽电线,不许用金属丝绑扎电线和电缆,架线要有绝缘子或其它绝缘措施。
严格按规范、规程作业指导书要求规范施工,避免因质量问题返工而造成工期延误。