带压开孔的具体步骤

      随着时代的进步现代工业的发展现代工业中生产对经济、高效、安全的要求也是越来越高。而管道是工业生产的命脉，是其动力保送不可或缺的重要渠道。一些有毒、易燃易爆、易挥发的物质都是经过管道送给用户的。近年来，随着经济的快速发展各种领域的管道越来越多管线改造的需求增加，在增设支管时想要不影响现有管线的正常作业，就需要采用带压开孔这项技术。带压开孔是适用于原油、成品油、易燃易爆、有毒的化工、煤气、天然气等不明液体、城市供水供热管道等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修手段。今天我们就来看看常见的带压开孔具体步骤又有哪些呢？

1、开挖封堵工作坑

      开挖封堵工作坑时，应由施工队长统一指挥挖掘机，其他人员远离现场，如呈现伤人事情，当即发动应急计划;为避免封堵工作坑呈现滑坡表象，坑的周围有必要有必定的斜度。如呈现滑坡，应当即安排整理。

2、带压开孔封堵带压焊接封堵

      封堵三通焊接时，有必要下降管道输油压力在2、0MPa以下，一起采纳降温办法水冷却;焊接时有必要穿戴焊工维护用品，避免呈现弧光伤眼，如呈现伤人事情应当即送医院医治。如呈现焊穿表象，应当即用焊条堵上，并焊死，如呈现着火表象，应当即启用应急计划。

3、密闭开孔

      开孔前严厉按照安全操作规程进行试压，如遇开孔时呈现漏油表象应当即采纳办法，找出漏油点并消除去;如呈现着火表象，应当即启用应急计划。假如卡刀，应当即扳动换向阀，泊车剖析缘由后，重新发动;假如刀具损坏，应果断提起刀盘，封闭夹板阀，换上备用刀具。

4、带压开孔封堵

      带压开孔封堵封堵时，要按照“先高压再低压，先内侧再外侧”的准则来进行，即先封高压端，再封低压端。下堵头时，夹板阀上的放气阀门封闭不严或未关，形成漏油或着火，此刻当即发动应急计划。

5、抽油

      放油要在封堵成功后进行，放油点要尽量开在管线底部，进气点尽量开在管线**部。假如呈现漏油表象或着火表象，当即发动应急计划。开泵抽油前，需确保动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地**。假如呈现触电表象，当即发动应急计划。

6、切管

      切管机绑缚之前，首要查看轮距，绑缚后要查看电机正反转，要确保链条在一条直线上，且要捆紧，以避免行走时切管机颤动。切管时，在翻开电源前，需确保开关无破损、动力线衔接**。假如呈现触电表象，当即发动应急计划。

7、砌筑黄油墙

      黄油墙的砌筑是在切管完结、老管线或设备吊离后进行的。首要将管口内外壁的污油整理洁净，整理时有必要运用防爆东西。假如呈现爆破表象，当即发动应急计划。

8、管线碰口

      管线对口与焊接时，禁止敲击轰动管线;施工要敏捷，时刻越短越好;假如环境温度太热，需对黄油墙部位的管线采纳降温办法。 　　因为对口时敲击轰动管线、施工时刻过长、气候太热等缘由，能够导致黄油墙上部呈现裂缝，乃至黄油墙坍毁，管内油气溢出，当有电焊打火时，易形成爆破事端，此刻应当即发动应急计划。