恩施管道带压开孔_铁汉带压开孔

管道带压开孔的防护措施有哪些？
要想安全、高效率的进行管道开孔，将、成品油、天然气等多种介质管线的破损处维修好，避免意外事故的出现，我们在作业前就需要先做好必要的安全防护措施：
　　1.管道带压开孔采用双封堵导流，运行介质临时走旁通管线，把原有腐蚀严重的管线更换成新的防腐管线后，介质再转输入新管线，整个施工过程是在管线不停输情况下进行的。
　　2.保证正常输油的连续性，用于导流的旁通管和阀门可重复利用。
　　3.两端封堵必须同步进行。
　　4.清浊时应有工具和配套设备。
　　5.施工作业区赢设有明显标志疏导交通，夜间施工必须有足够照明设施。
　　6.施工过程中的所有污染点全部进行密闭控制。

保证管线的正常运行的情况下，对管线进行维修、抢修、加接旁路、更换或加设阀门、更换管段、和管线局部改道和处理管线内部故障等，堵漏技术减少了经济损失和对环境的不良影响。后带压堵漏技术的应用，节省了人工与物料，不影响人们的日常工作和生活。从以析我们不难看出。带压堵漏技术在地下天然气管道抢修中可达到不停输抢修的目的，其安全可靠，无污染，既不影响管线的正常输送，又能确保安全、高效、环保地完成新旧管线的连接工作。

管道带压开孔泄漏或失效的原因
我国的石业也从20世纪60年代初起步并过渡到了旺盛时期。
从那时起管道行业也开始了发展，在我国仅石油石化业内的各类管道就达数十万公里，到目前使用时间**过10年的管道占60％左右，加上油田油气水具有的腐蚀特性和多数管道在高温高压下运行的特点，在役管道普遍进入了 大修或更换期。
传统的作法是采用外加防腐保护层和电化学法阴极保护，但管道外防腐层老化是一个自然属性，因光氧、热氧、电化学、、植物根系及人为损伤等因素，都会导致防腐层本身或涂层与管道接触面的破坏；另外，管道经输送腐蚀介质后，腐蚀介质对管道内壁的侵蚀，导致管道腐蚀穿孔；也有一些尚未达到设计寿命的管道，由于施工质量低，管材选用不当或设计不到位等诸多的人为因素，使管道提前报废。
所有这些原因都将造成管道泄漏或失效，不仅浪费了大量的资源，污染了生态环境，增大了生产成本又严重危害了管道四周的安全。
近年来，非金属管道在技术和质量上虽然有了长足的进步，但还存在许多不确定因素，即使要大面积采用或替换金属管道，也将需要一笔巨大的投资和经历漫长的过程。

随着市场上生产开孔器的企业逐渐增多，市场上的开孔器质量上也是参差不齐。尤其是开孔器的外观上差别不大，用户选择起来就更加困难。首先，用户选择合适材质的开孔器。不同类型的材料对开孔器的要求也不同。比如说比较硬的金属材料，我们建议选择金刚石开孔器。
因为对于这种较硬的材料，用玻璃、陶瓷以及硬质合金这类的开孔工具，可能会出现开孔器碎裂等问题。而金刚石开孔器不一样，其硬度大，可以达到良好的效果。而对于铝材、钢材、塑料等材料，我们一般选择高速钢开孔器，不仅使用方便，也能达到预期效果。其次，选择合适型号的产品。
同种材料的带压开孔器其型号上也存在差别。用户要根据加工材料的需要选择合适的型号。在实际的应用中，一般来说，常用的是双金属开孔器。根据以上信息用户可以根据自身需要选择适合自己的产品。值得一提的是，开孔器与电钻进行结合的话，可以实现对铜、铁或者不锈钢等板材进行加工。这是一种方便、快捷的结合方式，用户可以参考一下。