抚州带压开孔_管道带压开孔

带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝，无着火、爆炸的可能性，对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点，适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。此技术避免作业风险，提高安全性，为城市燃气管道的维修抢修做出了重大贡献。
带压开孔封堵是一门专业性很强的技术，要求作业人员的现场应变能力、对机械专业知识掌握以及带压开孔堵漏工具使用等都有很高的要求。由于对作业人员和设备有很高的要求，这项技术在火电厂的推广有一定的难度。目前现场的带压堵漏工作都是由一些专业公司来完成的。

带压开孔技术的应用
带压开孔这项技术虽然不是技术，但对于一些传统的带压操作团队来说，还是具有一定的难度。主要是因为，带压开孔需要在管道带压正常工作的情况下，利用各种机械设备，配以专业的施工技术人员，实现不停产不停车不停输情况下的开孔作业。带压开孔特点：带压开孔施工工艺先进；可带压不停车不停输不停产的情况下进行作业；采用无火密闭机械进行操作保证了作业的安全；整个施工过程不会造成任何污染。带压开孔的几种方式：带压开孔主要有，管道垂直开孔、卡具管道开孔、管道开斜孔、管道倒立开孔、储罐开孔等若干形式。带压开孔管道施工技术只要正确地掌握使用方法一般都能在生产现场取得成功。1.在设计带压开孔方案钻孔切削刀具时，应该考虑到管道内的介质以及整个生产装置的工艺流程中是否允许切屑进入系统。
带压开孔的操作程序基本介绍

3、密闭开孔
开孔前严厉按照安全操作规程进行试压，如遇开孔时呈现漏油表象应当即采纳办法，找出漏油点并消除去;如呈现着火表象，应当即启用应急计划。假如卡刀，应当即扳动换向阀，泊车剖析缘由后，重新发动;假如刀具损坏，应果断提起刀盘，封闭夹板阀，换上备用刀具。
4、带压开孔封堵
带压开孔封堵封堵时，要按照“先高压再低压，先内侧再外侧”的准则来进行，即先封高压端，再封低压端。下堵头时，夹板阀上的放气阀门封闭不严或未关，形成漏油或着火，此刻当即发动应急计划。
5、抽油
放油要在封堵成功后进行，放油点要尽量开在管线底部，进气点尽量开在管线**部。假如呈现漏油表象或着火表象，当即发动应急计划。开泵抽油前，需确保动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地**。假如呈现触电表象，当即发动应急计划。
6、切管
切管机绑缚之前，首要查看轮距，绑缚后要查看电机正反转，要确保链条在一条直线上，且要捆紧，以避免行走时切管机颤动。切管时，在翻开电源前，需确保开关无破损、动力线衔接**。假如呈现触电表象，当即发动应急计划。

7、砌筑黄油墙
黄油墙的砌筑是在切管完成、老管线或设备吊离后进行的。首先将管口内外壁的污油清理干净，清理时必须使用防爆工具。如果出现爆炸现象，立即启动应急方案。
8、管线碰口
管线对口与焊接时，严禁敲击震动管线；施工要迅速，时间越短越好；如果环境温度太热，需对黄油墙部位的管线采取降温措施。由于对口时敲击震动管线、施工时间过长、天气太热等原因，可能导致黄油墙上部出现裂缝，甚至黄油墙倒塌，管内油气溢出，当有电焊打火时，易造成爆炸事故，此时应立即启动应急方案。
9、解除封堵
解除带压开孔封堵必须在管线施工完毕进行，原则上先解除低压端，现解除高压端，设备拆除前，要检查夹板阀旁通是否关闭，然后从放油口通入氮气，排油完毕后，再拆除设备。如不通入氮气，就有油流出或严重发生着火现象时，此时应立即启动应急方案。