景德镇管道带压开孔_带压开孔

安装阀门后将开孔封堵机连接后，向管道上开孔，然后将开孔机取下，关闭阀门。上述就是管道开孔常规作业和带压作业的主要区别，实际施工中，我们可以根据自己的施工状况选择合适的施工方式，确保开孔作业安全进行。随着现代工业化的不断发展，管道铺设随处可见。
而铺设过程中带压开孔封堵的出现为我们带来一个方便快捷的方式，下面就来为大家介绍一下它的安装要求吧。带压开孔封堵允许带压施焊的压力不宜**过1.0MPa，且管道剩余壁厚要大于5mm。封堵管件焊接时要严格控制管道内气体或液体的流速。施工的特制三通或四通管件一般采用机制管件。
在大管径和较高压力管道上施工时，要做管道开孔补强，可采用等面积补强法。需保证与被切削管道垂直，要按合格的焊接工艺施焊。开孔、封堵设备组装时要将各结合面擦拭干净，螺栓要紧固。我们在进行带压开孔封堵时应严格按照上述要求进行操作，施工前还要做好相关的安全准备工作。以免影响施工的顺利进行及操作人员的人身安全。

带压开孔的操作程序基本介绍：
带压开孔的操作程序：将闸阀开到口径。手轮顺时针旋转进刀，中心钻（钻头）**到主管道时，手轮反转半周（防止打刀）。启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，手感钻透管壁后切断电源。切断电源后，手动可以进刀，说明已经钻透。带压开孔顺时针空转手轮进刀，当桶刀**到管壁后反转半周（防止打刀）。再启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后，切断电源。切断电源后，手动进刀如果手轮转不动，说明切削未完成，要反转半周手轮，重新启动电机，再继续缓慢进刀。当电机切断电源后，手轮可以转动进刀，说明开孔切削已完成。带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝，无着火、的可能性，对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点。
适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。带压开孔是在管道和容器上制造接口的一种方法，开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。增加分支管道，用于输入或输出物料设置温度探头监测点为设备（封堵设备）提供连接点带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝，无着火、的可能性，对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点，适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。带压开孔解决了管道在线维修存在的停输.降压.放散.动用明火等传统的作业方式.避免作业风险.提高安全性.使维修既迅速又经济可靠.多年来为国内城市燃气管网.石油及石化管道业主提供了优质设备与服务。带压开孔这项技术虽然不是级技术。

管道带压开孔的防护措施有哪些？
要想安全、高效率的进行管道开孔，将、成品油、天然气等多种介质管线的破损处维修好，避免意外事故的出现，我们在作业前就需要先做好必要的安全防护措施：
　　1.管道带压开孔采用双封堵导流，运行介质临时走旁通管线，把原有腐蚀严重的管线更换成新的防腐管线后，介质再转输入新管线，整个施工过程是在管线不停输情况下进行的。
　　2.保证正常输油的连续性，用于导流的旁通管和阀门可重复利用。
　　3.两端封堵必须同步进行。
　　4.清浊时应有工具和配套设备。
　　5.施工作业区赢设有明显标志疏导交通，夜间施工必须有足够照明设施。
　　6.施工过程中的所有污染点全部进行密闭控制。

管道带压开孔实际应用需注意问题
带压开孔实际应用时还要注意以下几个问题：
1.在设计带压开孔方案钻孔切削刀具时，应该考虑到管道内的介质以及整个生产装置的工艺流程中是否允许切屑进入系统。如果只允许少量切屑进入可以采用切割圆周的办法钻孔，同时考虑采用特殊的刀具结构以提起切割下来的马鞍形管壁。
2.钻头的切削部分不能过长，钻孔工具的拉杆螺栓和压紧螺杆的长度应该保证钻孔完成后使带压开孔机的钻头能退至阀门密封面以上，并关闭阀门同时尽量避免切屑进入阀门密封面影响阀门关闭时的密封性能，引起工艺介质在此处泄漏给下一步的配管工作造成困难。
3.将短管和管道焊接时其下端的相贯接口焊缝要焊透。施焊中考虑到管道内有流动的工艺介质，应该控制电流的大小防止击穿管壁。在特殊介质和操作条件较为恶劣的管道上施焊应该事先对该部位进行测厚做到心中有数。