在保证管道正常运行情况下,对管道进行加旁路,更换或加接阀门、更换管段等施工作业,避免因施工作业而停输所造成的经济损失和对社会生产生活所造成的不良影响,消除了传统带压管线作业的安全隐患。特点管道不停输带压开孔、封堵技术解决了管道在线维修存在的停输、降压、放散、动用明火等传统的作业方式。
避免作业风险,提高安全性,使维修即迅速又经济可靠。适应范围管道不停输带压开孔,封堵技术能够满足以下条件DN50-DN1000的螺旋焊缝管,直缝管与无缝管带压不停输开孔,封堵作业,管内介质温度:-20℃~80℃,特制时-20℃~200℃,管内介质压力≤10Mpa。
管道带压开孔技术简介
带压不停输开孔装置是在不停产情况下进行开孔接点,适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。带压开孔机在开孔过程中是在完全封闭的空腔内进行的,刀具切削过程与空气隔绝,无着火、爆炸的可能性。由于封闭开孔、无泄漏,有毒有害介质不能排放到大气中,因此对环境无污染。
现代工业生产对经济、高效、安全的要求越来越高,不停输带压开孔及封堵技术由于作业时不停止介质的传输,其产生的巨大经济效益使之在工业生产中的重要性不断凸现出来。
煤气管道带压开孔全称为“管道容器不动火不停输快速煤气管道带压开孔”现在已经成为煤气管道带压开孔行业,本行业主要针对石油、炼油、乙烯、氯碱、燃气、化工、发电厂、造纸厂、舰船、物业和家庭等各类管道和容器罐腐蚀穿孔跑冒滴漏,可以有效的在压力30MPa内(施工时要卸压到5MPa内施工完成后再加压),温度900度内(施工时要穿戴GBF-17A七百度非燃蒸服)适用介质:油、水、燃气、蒸汽、各类气体、、浓酸、碱、苯强腐蚀类、和各类化学品。本行业内有注剂密封、钢带拉紧、包扎捆扎、钳卡速堵、冷焊粘补、阀门法兰卡堵、窃油气阀堵、管道修复、抽油机减速箱堵粘等十项技术工艺。本行业总共有煤气管道带压开孔器具、产品、材料和防护品160于种,已经成为专业化和系列化。
现代工业生产对经济、高效、安全的要求越来越高,不停输带压开孔及封堵技术由于作业时不停止介质的传输,其产生的巨大经济效益使之在工业生产中的重要性不断凸现出来。在过去的30年里,一些专业公司成功地进行了数以万计的带压开孔操作,其中包括在天然气传输管线、酸性介质管线、水下管线及加热、冷却水管等。不停输带压开孔及封堵技术是指在生产设备、工艺管线不停止传输的情况下,通过一种钻床,配以连箱和刀具,与夹板阀、法兰堵塞配套,采用行之有效的措施,进行带压开孔和封堵作业。在进行该项操作时,在线焊接是安全操作的关键技术之一。由于管内有介质的存在,其特性(流速、压力、温度等)会对整个在线焊接过程的安全性产生很大影响,如在高温下,管道或设备的材料可能会暂时失去其强度,这样在介质压力作用下就可能引起烧穿。而管内流动的介质会引起热损失,从而加速冷却,在碳当量较高的材料中,这会导致由于热影响区硬度的增加而引起的氢致开裂。带压开孔技术在国内应用较晚,目前国内尚无此类操作规范,国内一些大型企业正在制订相关标准。