许昌带压开孔_带压堵漏

带压开孔质量控制和安全措施
随着时代的进步现代工业的发展现代工业中生产对经济、高效、安全的要求也是越来越高。而管道是工业生产的命脉，是其动力保送不可或缺的重要渠道。一些有毒、易燃易爆、易挥发的物质都是经过管道送给用户的。近年来，随着经济的快速发展各种领域的管道越来越多管线改造的需求增加，在增设支管时想要不影响现有管线的正常作业，就需要采用带压开孔这项技术。带压开孔是适用于、成品油、易燃易爆、有毒的化工、煤气、天然气等不明液体、城市供水供热管道等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修手段。那么带压开孔施工质量控制和安全措施的相关工序又有哪些呢？
带压开孔质量目标：
1带压开孔拆装检修按规范施工,做好安全防范。
2带压开孔准确率**,确保无泄漏。

3、密闭开孔
开孔前严厉按照安全操作规程进行试压，如遇开孔时呈现漏油表象应当即采纳办法，找出漏油点并消除去;如呈现着火表象，应当即启用应急计划。假如卡刀，应当即扳动换向阀，泊车剖析缘由后，重新发动;假如刀具损坏，应果断提起刀盘，封闭夹板阀，换上备用刀具。
4、带压开孔封堵
带压开孔封堵封堵时，要按照“先高压再低压，先内侧再外侧”的准则来进行，即先封高压端，再封低压端。下堵头时，夹板阀上的放气阀门封闭不严或未关，形成漏油或着火，此刻当即发动应急计划。
5、抽油
放油要在封堵成功后进行，放油点要尽量开在管线底部，进气点尽量开在管线**部。假如呈现漏油表象或着火表象，当即发动应急计划。开泵抽油前，需确保动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地**。假如呈现触电表象，当即发动应急计划。
6、切管
切管机绑缚之前，首要查看轮距，绑缚后要查看电机正反转，要确保链条在一条直线上，且要捆紧，以避免行走时切管机颤动。切管时，在翻开电源前，需确保开关无破损、动力线衔接**。假如呈现触电表象，当即发动应急计划。

随着经济的快速发展各种领域的管道越来越多，当发生一些紧急情况时带压开孔技术就显得愈发重要。带压开孔对于管道内介质为低压和非易燃易爆（如蒸汽、空气等）且连续生产的装置，在不影响生产、不中断运行的前提下，进行带压焊接堵漏处理，对于确保装置和管网的安全、稳定、长周期、满负荷运行，减少因停产、排放系统物料的经济损失，具有重大的意义。适用于、成品油、易燃易爆、有毒的化工、煤气、天然气等不明液体、城市供水供热管道等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修手段。此操作是在管道和容器上制造接口的一种方法，开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。常用于增加分支管道，用于输入或输出物料设置温度探头监测点为设备（封堵设备）提供连接点，开孔时*停产不影响产量和物料供给。让我们一同去看看带压开孔的一些使用方法和注意事项。
1. 将闸阀开到大口径，便于开孔刀的切入。
2. 将带压开孔机稳固好，开始手轮顺时针旋转进刀具，注意中心钻**到主管道时手轮反转半周。
3. 启动电机，按照顺时针方向缓慢转动手轮进刀，钻透管壁后切断电源，如果手动可以进刀说明已经钻透。
4. 按照顺时针方向空转手轮进刀，当桶刀**到管壁后再反转半周。
5. 再次启动带压开孔机的电机，并依照顺时针缓慢转动手轮进刀，在手感桶刀切断管壁后切断电源。如果切断电源后手动进刀的手轮转不动，说明切削未完成，需要反转半周手轮，重新启动电机再继续缓慢进刀。当电机切断电源后手轮可以转动进刀，说明开孔切削已完成。
6. 后，逆时针转动手轮退刀至零位关闭闸阀，卸下开孔机即可，至此就完成整个的带压开孔作业了。
带压开孔的注意事项：
1.首先在压气站办理动土票；
2.人工开挖操作坑；
3.检查操作坑的深度，宽度是否能满足施工作业空间要求；
4.测量需要开孔带压天然气管线的需要开孔装三通的具体位置；
5.用电动钢丝刷清理防腐层；
6.专项的研究动火方案，由抢险带压封堵公司主要祥细的介绍施工程序，及安全措施，及应急方案。

带压开孔设备维护的四项要求
　　（1）整齐工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置齐全；线路管道完整。
　　（2）清沽设备内外清洁；各面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。
　　（3）润滑按时加油换油，油质符合要求；油壶、油、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。
　　（4）安全实行定人定机和交制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。
　　设置专门的技能人员，担任组织现场测绘，夹具规划及制安全作业办法，夹具衔接螺栓有必要有足够强度，应按受压元件的规则，进行规划核算选材和制作。拟定施工计划的技能人员应把握各种走漏介质的物理化学参数，特别要了解有毒有害易燃易介质的物理化学参数。对程度大的走，应由专业人员作出动态度恶劣密封作业度猜测表，交由安全技能部门批阅后，方可施工。动态密封现场有必要有专职或的安全员，辅导。动态密封施工人员有必要恪守防火防防静电防化学品燃烧防烫防防掉落碰伤防噪声等有关规范法规的规则。