威海带压开孔_管道带压开孔

带压开孔简介及特点
带压开孔是指在相对的密闭状态下以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种先进技术，主要运用在石油、化工、管道等多个行业。当正在使用的管线需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。
1、带压开孔特点：带压开孔施工工艺先进；可带压不停车不停输不停产的情况下进行作业；采用无火密闭机械进行操作保证了作业的安全；整个施工过程不会造成任何污染。
2、带压开孔的几种方式：带压开孔主要有，管道垂直开孔、卡具管道开孔、管道开斜孔、管道倒立开孔、储罐开孔等若干形式。
(1）开挖封堵作业坑 开挖封堵作业坑时，应由施工队长统一指挥挖掘机，其他人员远离现场，如出现伤人事件，立即启动应急方案；为避免封堵作业坑出现滑坡现象，坑的周围必须有一定的坡度。如出现滑坡，应立即组织清理。
（2）带压焊接封堵三通 焊接前根据管道材料、运行参数以及焊件材料编制焊接工艺指导书，按焊接工艺指导书施焊后进行焊接工艺评定，按合格的焊接焊接工艺评定编制焊接工艺规程。按焊接工艺规程进行焊接；焊接时必须穿戴焊工保护用品，避免出现弧光伤眼，如出现伤人事件应立即送医院**。如出现焊穿现象，应立即用焊条堵上，并焊死，如出现着火现象，应立即启用应急方案。
（3）密闭开孔 开孔前严格按照安全操作规程进行试压，如遇开孔时出现漏油现象应立即采取措施，找出漏油点并消除掉；如出现着火现象，应立即启用应急方案。如果卡刀，应立即扳动换向阀，停车分析原因后，重新启动；如果刀具损坏，应果断提起刀盘，关闭夹板阀，换上备用刀具。

带压开孔
焊接封堵是直接把泄堵住的一种方法。这种方法适用于焊接性能好，管道腐蚀性较低，介质温度较高的压力容器、管道及阀门。它不适用于易燃易爆的泄漏环境。焊接带压开孔封堵还有以下几种焊法：
1、直焊法：
用焊条直接焊接封堵在泄漏处，称为直焊法。这种方法主要适用于低压设备、管道、容器、阀门的堵漏。
2、间焊法：
焊缝不直接参与封堵，而只起着固定压盖和密封件作用的一种方法，称为间焊法。间焊法适用于压力较大、泄漏面广，腐蚀性强、壁薄刚性小等部位的管道封堵。
3、焊包法：
把泄漏处包焊在金属腔内而达到带压开孔封堵的一种方法，称为焊包法。这种方法主要适用于法兰、螺纹处，以及阀门和管道部位的封堵。
4、焊罩法：
用罩体金属盖在泄漏部位上，采用焊接固定后得以封堵的方法。适用于阀门填料处和较大缺陷的封堵部位。如有必要，可以在罩上设置引流装置。
5、逆焊法：
利用焊缝收缩的原理，将泄漏裂缝分段逆向逐一焊补，使其裂缝收缩不漏有利焊道形成的管道封堵方法，简称逆焊法，也叫做分段逆向焊法。这种方法适用于低中压管道、容器、阀门和设备本体的封堵。

带压开孔施工质量保证措施：
1 施工人员的控制:施工前对项目管理人员,作业层人员进行技术交底,学习各类质量标准及工机具操作规程,并掌握使用方法.
2材料的控制:凡施工中涉及的使用材料材质.型号,规格等特征参数按有关质量标准进行检验,对不符合设计规范,标准要求的坚决不能使用.
3机械的控制:对所用的焊机,起重机,运输车辆,各种检验仪器等的规格,数量作详细的检查,清点,发现有损坏现象,杜绝使用.
4方法的控制:会同各部门认真审核施工技术方案,对项目管理人员及作业人员进行质量目标,组织管理体系,主要施工方法,安全措施交底.
5环境控制:布置好临时设施,充分做好防风.防雨天气变化准备.
带压开孔安全措施:
1 凡进入现场人员,必须是经过万华安全教育,严格执行“两穿一戴”制度。
2 进行开孔作业前,使用醒目标识划出作业区,禁止无关人员进出。施工前必须开好施工所需的各种作业许可证,如动火作业许可证,高空作业许可证等票证。
3开孔时不得随意破坏其它管道保温,不得踩踏较细管线。

技术特点
1、带压开孔特点：带压开孔施工工艺先进；可带压不停车不停输不停产的情况下进行作业；采用无火密闭机械进行操作保证了作业的安全；整个施工过程不会造成任何污染。
2、带压开孔的几种方式：带压开孔主要有，管道垂直开孔、卡具管道开孔、管道开斜孔、管道倒立开孔、储罐开孔等若干形式。
常用方法:
1、短管引压焊接堵漏。泄漏缺陷中较多一类情况是管道的压力表、排放导淋管及其他引出管根部断裂或焊缝出现的砂眼、裂缝所造成的泄漏，这种泄漏状态往往表现为介质向外直喷，垂直方向喷射压力较大而水平方向相应较小。根据这个特点，可在原来短管外加焊一段直径稍大的短管，再在焊接好的短管上装上阀门，以达到切断泄漏的目的。
2、螺母焊接堵漏。对一些压力较低、泄漏点较小的管道因点腐蚀造成腐蚀的部位，可采用螺母焊接堵漏的方法，即在管道表面漏点处焊上规格合适的螺母，然后拧上螺栓，后再焊死，达到堵漏的目的。
3、挤压焊接堵漏。对于那些泄漏量不大，内部介质压力不高，泄漏处管道又具有一定壁厚的情况，用挤压堵漏的方法。用铜质防焊榔头、凿子，将漏点周围金属材料捶打，挤进漏缝，用冲击力使管材金属塑性变形，以达到堵漏的目的。