济南带压开孔_管道开孔

带压开孔的操作程序：将闸阀开到大口径。手轮顺时针旋转进刀，中心钻（钻头）**到主管道时，手轮反转半周（防止打刀）。启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，手感钻透管壁后切断电源。切断电源后，手动可以进刀，说明已经钻透。带压开孔顺时针空转手轮进刀，当桶刀**到管壁后反转半周（防止打刀）。再启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后，切断电源。切断电源后，手动进刀如果手轮转不动，说明切削未完成，要反转半周手轮，重新启动电机，再继续缓慢进刀。当电机切断电源后，手轮可以转动进刀，说明开孔切削已完成。带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝，无着火、的可能性，对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点。

7、砌筑黄油墙
黄油墙的砌筑是在切管完成、老管线或设备吊离后进行的。首先将管口内外壁的污油清理干净，清理时必须使用防爆工具。如果出现爆炸现象，立即启动应急方案。
8、管线碰口
管线对口与焊接时，严禁敲击震动管线；施工要迅速，时间越短越好；如果环境温度太热，需对黄油墙部位的管线采取降温措施。由于对口时敲击震动管线、施工时间过长、天气太热等原因，可能导致黄油墙上部出现裂缝，甚至黄油墙倒塌，管内油气溢出，当有电焊打火时，易造成爆炸事故，此时应立即启动应急方案。
9、解除封堵
解除带压开孔封堵必须在管线施工完毕进行，原则上先解除低压端，现解除高压端，设备拆除前，要检查夹板阀旁通是否关闭，然后从放油口通入氮气，排油完毕后，再拆除设备。如不通入氮气，就有油流出或严重发生着火现象时，此时应立即启动应急方案。

带压开孔施工质量保证措施：
1 施工人员的控制:施工前对项目管理人员,作业层人员进行技术交底,学习各类质量标准及工机具操作规程,并掌握使用方法.
2材料的控制:凡施工中涉及的使用材料材质.型号,规格等特征参数按有关质量标准进行检验,对不符合设计规范,标准要求的坚决不能使用.
3机械的控制:对所用的焊机,起重机,运输车辆,各种检验仪器等的规格,数量作详细的检查,清点,发现有损坏现象,杜绝使用.
4方法的控制:会同各部门认真审核施工技术方案,对项目管理人员及作业人员进行质量目标,组织管理体系,主要施工方法,安全措施交底.
5环境控制:布置好临时设施,充分做好防风.防雨天气变化准备.
带压开孔安全措施:
1 凡进入现场人员,必须是经过万华安全教育,严格执行“两穿一戴”制度。
2 进行开孔作业前,使用醒目标识划出作业区,禁止无关人员进出。施工前必须开好施工所需的各种作业许可证,如动火作业许可证,高空作业许可证等票证。
3开孔时不得随意破坏其它管道保温,不得踩踏较细管线。

带压开孔技术的应用
带压开孔这项技术虽然不是技术，但对于一些传统的带压操作团队来说，还是具有一定的难度。主要是因为，带压开孔需要在管道带压正常工作的情况下，利用各种机械设备，配以专业的施工技术人员，实现不停产不停车不停输情况下的开孔作业。带压开孔特点：带压开孔施工工艺先进；可带压不停车不停输不停产的情况下进行作业；采用无火密闭机械进行操作保证了作业的安全；整个施工过程不会造成任何污染。带压开孔的几种方式：带压开孔主要有，管道垂直开孔、卡具管道开孔、管道开斜孔、管道倒立开孔、储罐开孔等若干形式。带压开孔管道施工技术只要正确地掌握使用方法一般都能在生产现场取得成功。1.在设计带压开孔方案钻孔切削刀具时，应该考虑到管道内的介质以及整个生产装置的工艺流程中是否允许切屑进入系统。
带压开孔的操作程序基本介绍